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    《再生鋼鐵原料》(GB/T39733-2020)于2021年1月1日起正式實施。

    作者:www.fireeye100.com 點擊: 日期:2021-01-05 07:43
    當前我國現行的鋼鐵原料國家標準為GB/T4223-2017《廢鋼鐵》,其主要規定了國內廢鋼鐵的分類和相關要求,但不適用于作為進口優質再生鋼鐵原料的標準依據。”中國廢鋼鐵應用協會常務副會長李樹斌說,“新國標既適用于國內再生鋼鐵原料資源的加工處理,又適用于國際符合標準要求的再生鋼鐵原料資源進口,是在當前生產技術條件下,符合國家法律法規和環保技術要求,為滿足我國鋼鐵行業高質量發展而制定的產品技術標準。”
     
    據介紹,與《廢鋼鐵》標準相比,新國標對《廢鋼鐵》標準中沒有規定的加工方式、表觀特征、牌號、夾雜物及其檢驗方式、危險廢物和取樣規則等進行了詳細規定。此外,為了避免不必要的損失和可操作執行,新國標還詳細規定了檢測方法,例如增加了對2mm以下篩下物進行磁選的環節。通過磁選,可以將氧化鐵皮等金屬氧化物磁選分離,剩余的為非金屬夾雜物;通過磁選環節,可以確保對再生鋼鐵原料非金屬夾雜物的準確監控。
     
    “新國標規定內容對危險廢物含量也要求明確,因此在規定要求下的再生鋼鐵原料純度比較高,質量有了極大的提升,可以直接入爐使用。而在《廢鋼鐵》標準中,廢鋼鐵作為回收料不可直接入爐使用。”相關專家認為,新國標對保證再生鋼鐵原料的質量,提高再生鋼鐵原料進口品質提供了重要的依據和支撐。同時也可提高我國再生鋼鐵原料的合理應用,促進優質再生鋼鐵原料資源進口,引導產業規范發展。
     
    增加再生鋼鐵原料利用率
     
    與使用鐵礦石相比,用再生鋼鐵原料冶煉優勢明顯
     
    再生鋼鐵原料是指不能按原用途使用且可以作為熔煉原料回收利用的鋼鐵碎料及舊鋼鐵制品。根據國際回收局BIR統計數據,近50年來全球有40%的粗鋼是由廢鋼鐵煉成的。再生鋼鐵原料作為鋼鐵冶煉必需的兩大鐵素原料之一,具有綠色環保的優勢,多消耗再生鋼鐵原料是鋼鐵工業促進節能減排和低碳發展的重要抓手。
     
    近年來,許多發展中國家都希望通過進口利用廢鋼鐵資源,在本國建立新興的煉鋼產能。比如土耳其、印度、越南等國進口廢鋼約占世界廢鋼進口量的1/3。2019年,從8月份開始,我國從廢鋼進口國變成了廢鋼零進口國家,全年累計進口廢鋼僅18萬噸。盡管廢鋼進口量不大,但根據廢鋼協會統計,2019年國內廢鋼鐵資源產生總量達2.4億噸,同比增加2000多萬噸,增幅9%。
     
    在這2.4億噸資源總量中,煉鋼生產消耗廢鋼2.15億噸,占資源總量的89.6%;鑄造行業消耗0.2億噸,占資源總量7.5%,還有近500萬噸進入庫存。
     
    “再生鋼鐵原料不僅在傳統短流程煉鋼生產中地位重要,而且在長流程煉鋼生產中也占有越來越重要的地位。”冶金工業規劃研究院副總工程師、冶煉原料處處長彭鋒指出,“鐵礦石和再生鋼鐵原料是鋼鐵冶煉的兩大主要含鐵原料。目前企業普遍采用的是以鐵礦石為主原料的高爐-轉爐長流程煉鋼方式,占比達90%;其余10%就是以廢鋼為主原料的電爐短流程煉鋼方式。傳統的長流程相比短流程主要是多了利用鐵礦石和焦炭生產鐵水的鐵前工序。電爐短流程煉鋼則可以100%采用廢鋼鐵煉鋼,無須鐵水。”
     
    據介紹,采用再生鋼鐵原料的短流程煉鋼,由于節省了焦爐、燒結和高爐等污染排物排放比較高的工序,極大的降低了硫化物、氮氧化物、二氧化碳氣體排放,并且能源消耗也大幅下降。彭鋒說:“與使用鐵礦石相比,用再生鋼鐵原料冶煉一噸鋼,可節約1.7噸精礦粉,減少4.3噸原礦開采;可節約350千克標煤,減少1.6噸CO2排放以及減少3噸固體廢棄物產生。”
     
    相關專家也表示,新國標的出臺,不僅可以推動優質再生鋼鐵原料資源進口,提高我國鐵素資源保障能力,緩解鋼鐵行業過度依賴鐵礦石作為鐵素原料的境況,還可以達到節能減排的目的。
     
    據介紹,使用再生鋼鐵原料煉鋼的二氧化碳排放量僅為使用鐵礦石煉鋼二氧化碳排放量的30%-40%,有助于進一步緩解全球溫室效應。