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    寧鋼1號高爐投產周年回眸

    作者:www.fireeye100.com 點擊: 日期:2020-08-14 09:39

    據統計,新高爐建設期間,共提出設計改進項104個,組織設備試車200余次,落實各類隱患整改45個;各區域開展新工藝培訓18次,受訓人數超300人次,全員參加新工藝規程考試,通過率達到100%。

    熱風爐烘爐、高爐烘爐、各區域設備試車……煉鐵人憑著不怕苦、不怕累、不服輸的拼勁,凝聚起生生不息的前進力量,將目標一個個分解、任務一件件落實、節點一環環推進,確保了新1號高爐開爐點火一次成功。

    此次開爐是寧鋼技術團隊在未借助外力的情況下獨立自主完成的,標志著寧鋼開爐技術已達到行業先進水平。經過16個小時的高溫冶煉,凝聚著全體寧鋼人汗水與希望的鐵水噴涌而出。那一刻,所有的辛苦和疲憊都化為烏有,內心瞬間被激動和自豪占滿;那一刻,所有的付出和努力都沒有白費,奔流的鐵水帶來新紀元的開端;那一刻,所有的目光和信心都匯聚在一起,寧鋼高質量發展邁出關鍵的一步。

    新高爐投產后,煉鐵廠在“把新1號高爐打造成國內現代化先進高爐”理念的指引下,深入貫徹落實“不忘初心、牢記使命”主題教育的總要求,緊扣杭鋼集團發展規劃,從技術、操作、管理等各方面下功夫,奮楫爭先,闊步前行,成效凸顯。自2019年9月寧鋼提出“鐵水成本排名重回行業第一方陣”的目標后,鐵前降本協同體系逐步形成,煉鐵廠提出“加壓任務新目標、提升工作新要求、落實問題新措施、促進管理精細化”,要求各道工序以滿足高爐生產所需為中心,科學分析生產組織難點,全力保障高爐穩定順行。高爐作業區積極優化調整生產組織架構,創立“大爐長管理”模式,提出“守住底線、精準施策、科學煉鐵、重鑄輝煌”十六字工作方針,向“鐵水成本第一方陣”發起沖鋒。

    2019年10月,焦化廠干熄焦年修。在全濕焦狀態下,寧鋼各部門上下一心,通過高效協同和建立信息共享機制,確保高爐及時了解原燃料變化。煉鐵廠主動作為,制訂濕熄焦平穩過渡方案,實時把控各環節,以減少全濕焦對高爐的影響。通過各單位不懈努力與奮斗,鐵水成本沖到行業第14名,實現了“重回第一方陣”的目標。在此期間,1號高爐單日鐵水最高產量達6676噸,月平均鐵水產量達6434噸,生產勢頭旺盛。11月,煉鐵廠以“穩”為前提,實行“一爐一策”操作管理模式,全力推進鐵水降本工作和提煤降焦攻關,交出了一份優異的答卷,寧鋼鐵水成本進一步降低,一舉進入行業第8名。成績的背后,是勇往直前的魄力,是齊心逐夢的合力,是善作善成的努力。

    展望明天,外學先進對標找差距,內挖潛力持續降成本。

    煉鐵廠緊緊圍繞“鐵水成本保持行業第一方陣”的核心任務,緊扣“低成本、高效率”這一基本理念,在比學趕超中爭創一流。1號高爐充分發揮新裝備、新工藝優勢,挖掘降本降耗潛力,提高提質增效能力,保持困難面前不低頭、重任面前不懈怠的精氣神,不斷苦練內功,持續推進鐵水降本工作,不斷提升寧鋼成本競爭力。

    目前,2號高爐智能化技術改造項目建設正在如火如荼進行中。待到建成投產之日,寧鋼智能制造水平將再上一個臺階。隨之而來的還有高爐集中監控系統改造,將原有兩座高爐的中控合并在一處辦公。要實現智能制造集中監控的目標,角色職責、任務分配、信息共享、工作聯絡等一系列問題都需提前謀劃。為此,高爐作業區打破固有思維,通過“高爐工長俱樂部、爐內崗位流轉”等形式,加強技術團隊交流磨合,有效傳遞壓力,激發“后浪”力量,下好“先手棋”。

    美好愿景的實現,離不開精雕細琢的打磨,離不開一點一滴的積累,離不開一步一個腳印的辛勤付出,離不開一錘接著一錘敲、一件跟著一件干的恒心毅力。煉鐵人將以“快馬加鞭未下鞍”的狀態,保持“擼起袖子加油干”的姿態,激發“方法總比困難多”的必勝信心,不忘初心擔使命,不負韶華爭朝夕,為推進“四個寧鋼”建設、實現高質量發展做出更大貢獻。